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Productos
Pernos de brida hexagonal de acero inoxidable 304
Descripción del Producto
| Nombre del producto | Pernos de brida de acero inoxidable |
| Material | Fabricados en acero inoxidable 18-8/304/316, estos tornillos tienen buena resistencia química y pueden ser ligeramente magnéticos. También se les conoce como acero inoxidable A2/A4. |
| Tipo de cabeza | Cabeza de brida hexagonal |
| Longitud | Se mide desde debajo de la cabeza. |
| Tipo de hilo | Hilo Grueso, Hilo Fino. Los hilos gruesos son el estándar de la industria; Elija estos tornillos si no conoce el paso o las roscas por pulgada. Los hilos finos y extrafinos están muy espaciados para evitar que se aflojen debido a la vibración; cuanto más fino sea el hilo, mejor será la resistencia. |
| Aplicación | La brida distribuye la presión donde el tornillo se encuentra con la superficie, eliminando la necesidad de una arandela separada. La altura de la cabeza incluye la brida. |
| Estándar | Los tornillos en pulgadas cumplen con los estándares de calidad de materiales ASTM F593 y los estándares dimensionales IFI 111. Los tornillos métricos cumplen con los estándares dimensionales DIN 6921. |
Solicitud
Los pernos con brida hexagonal de acero inoxidable 304 son sujetadores con una cabeza hexagonal y una brida integrada (una estructura similar a una arandela) debajo de la cabeza. El uso de acero inoxidable 304 en estos pernos les proporciona una excelente resistencia a la corrosión, lo que los hace adecuados para diversas aplicaciones, particularmente en entornos donde la exposición a la humedad y a elementos corrosivos es una preocupación. Estas son algunas aplicaciones comunes para pernos de brida hexagonal de acero inoxidable 304:
Industria de la Construcción y la Edificación:
Se utiliza en componentes estructurales donde la resistencia a la corrosión es crucial, como en construcciones al aire libre o áreas costeras.
Fijación de marcos de acero, soportes y otros componentes en estructuras de edificación.
Aplicaciones marinas:
Ideal para ambientes marinos por su resistencia a la corrosión del agua salada.
Utilizado en la construcción de embarcaciones, muelles y otras estructuras marinas.
Industria automotriz:
Fijación de componentes en vehículos, especialmente en zonas expuestas a la intemperie o a la sal de la carretera.
Aplicaciones en sistemas de escape, componentes de motores y ensamblaje de chasis.
Plantas de Procesamiento Químico:
Pernos utilizados en equipos y estructuras dentro de plantas químicas donde la resistencia a productos químicos corrosivos es vital.
Industria de Alimentos y Bebidas:
Se utiliza en equipos y maquinaria de la industria procesadora de alimentos donde la higiene y la resistencia a la corrosión son fundamentales.
Instalaciones de Tratamiento de Agua:
Fijaciones utilizadas en plantas de tratamiento de agua para la construcción y mantenimiento de equipos e infraestructuras.
Equipo recreativo y al aire libre:
Se utiliza en el montaje de muebles de exterior, equipos de juegos infantiles y estructuras recreativas debido a su resistencia a la corrosión.
Equipo agrícola:
Pernos empleados en la construcción de maquinaria y equipos agrícolas que pueden estar expuestos a duras condiciones exteriores.
Industria del petróleo y el gas:
Aplicaciones en plataformas petrolíferas, oleoductos y otros equipos donde la resistencia a la corrosión es esencial, especialmente en entornos marinos.
Proyectos de Energías Renovables:
Se utiliza en la construcción de estructuras de paneles solares, turbinas eólicas y otras infraestructuras de energía renovable.
Industria ferroviaria:
Fijaciones utilizadas en vías y estructuras ferroviarias, donde la resistencia a la intemperie y las condiciones ambientales es crucial.
Equipo médico:
Utilizado en la construcción de dispositivos y equipos médicos que requieren resistencia a la corrosión y durabilidad.
DIN 6921
| Rosca de tornillo | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M20 | ||
| d | ||||||||||
| P | Paso | hilo grueso | 0,8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1,75 | 2 | 2 | 2.5 |
| Hilo fino-1 | / | / | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||
| Hilo fino-2 | / | / | / | 1 | 1.25 | / | / | / | ||
| b | L≤125 | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 34 | 38 | 46 | |
| 125<L≤200 | / | / | 28 | 32 | 36 | 40 | 44 | 52 | ||
| L>200 | / | / | / | / | / | / | 57 | 65 | ||
| c | mín. | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 3 | |
| da | Formulario A | máximo | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 22.4 |
| Formulario B | máximo | 6.2 | 7.4 | 10 | 12.6 | 15.2 | 17.7 | 20.7 | 25,7 | |
| dc | máximo | 11.8 | 14.2 | 18 | 22.3 | 26.6 | 30,5 | 35 | 43 | |
| ds | máximo | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |
| mín. | 4.82 | 5.82 | 7,78 | 9,78 | 11.73 | 13.73 | 15,73 | 19.67 | ||
| du | máximo | 5.5 | 6.6 | 9 | 11 | 13.5 | 15.5 | 17,5 | 22 | |
| dw | mín. | 9.8 | 12.2 | 15.8 | 19.6 | 23.8 | 27,6 | 31,9 | 39,9 | |
| e | mín. | 8.71 | 10,95 | 14.26 | 16.5 | 17,62 | 19,86 | 23.15 | 29,87 | |
| f | máximo | 1.4 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 | |
| k | máximo | 5.4 | 6.6 | 8.1 | 9.2 | 11.5 | 12.8 | 14.4 | 17.1 | |
| k1 | mín. | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.6 | 4.6 | 5.1 | 5.8 | 6.8 | |
| r1 | mín. | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | |
| r2 | máximo | 0.3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,9 | 1 | 1.2 | |
| r3 | mín. | 0.1 | 0.1 | 0,15 | 0,2 | 0,25 | 0.3 | 0,35 | 0,4 | |
| r4 | ≈ | 3 | 3.4 | 4.3 | 4.3 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 8.5 | |
| s | máx=tamaño nominal | 8 | 10 | 13 | 15 | 16 | 18 | 21 | 27 | |
| mín. | 7,78 | 9,78 | 12,73 | 14.73 | 15,73 | 17,73 | 20.67 | 26,67 | ||
| t | máximo | 0,15 | 0,2 | 0,25 | 0.3 | 0,35 | 0,45 | 0,5 | 0,65 | |
| mín. | 0,05 | 0,05 | 0.1 | 0,15 | 0,15 | 0,2 | 0,25 | 0.3 | ||
