Como todos sabemos, los materiales de los sujetadores de acero inoxidable se clasifican en acero inoxidable austenítico, acero inoxidable ferrítico y acero inoxidable martensítico.
Los grados de pernos de acero inoxidable se dividen en 45, 50, 60, 70 y 80. Los materiales se dividen principalmente en Austenita A1, A2, A4, Martensita y Ferrita C1, C2 y C4. Su método de expresión es tal que A2-70, antes y después "-" indica respectivamente el material del perno y el nivel de resistencia.
1. acero inoxidable con ferrítico
(15% -18% de cromo) - El acero inoxidable ferrítico tiene una resistencia a la tracción de 65,000 - 87,000 psi. Aunque todavía es resistente a la corrosión, no se recomienda su uso en áreas donde puede ocurrir la corrosión, y es adecuada para tornillos de acero inoxidable con resistencia a la corrosión ligeramente más alta y resistencia al calor, y requisitos generales de resistencia. Este material no puede ser tratado con calor. Debido al proceso de moldeo, es magnético y no es adecuado para soldar. Las calificaciones ferríticas incluyen: 430 y 430f.
2. acero inoxidable martensítico
(12% -18% de cromo) - El acero inoxidable martensítico se considera un acero magnético. Se puede tratar con calor para aumentar su dureza y no se recomienda para soldar. Los aceros inoxidables de este tipo incluyen: 410, 416, 420 y 431. Tienen una resistencia a la tracción entre 180,000 y 250,000 psi.
El tipo 410 y el tipo 416 se pueden fortalecer mediante tratamiento térmico, con una dureza de 35-45 HRC y buena maquinabilidad. Son tornillos de acero inoxidables resistentes al calor y resistentes a la corrosión para fines generales. Tipo 416 tiene un contenido de azufre ligeramente más alto y es un acero inoxidable fácil de cortar. El tipo 420, con un contenido de azufre de R0.15%, ha mejorado las propiedades mecánicas y puede fortalecerse mediante tratamiento térmico. El valor de dureza máxima es 53-58HRC. Se usa para tornillos de acero inoxidable que requieren mayor resistencia.
3. Austenítico acero inoxidable
(15% -20% de cromo, 5% -19% de níquel): los aceros inoxidables austeníticos tienen la mayor resistencia a la corrosión de los tres tipos. Esta clase de acero inoxidable incluye los siguientes grados: 302, 303, 304, 304L, 316, 321, 347 y 348. También tienen una resistencia a la tracción entre 80,000 y 150,000 psi. Si se trata de resistencia a la corrosión o sus propiedades mecánicas son similares.
El tipo 302 se usa para tornillos mecanizados y pernos de auto-toque.
Tipo 303 Para mejorar el rendimiento de corte, se agrega una pequeña cantidad de azufre al acero inoxidable tipo 303, que se utiliza para procesar tuercas del stock de barra.
El tipo 304 es adecuado para procesar tornillos de acero inoxidable mediante un proceso de encabezado en caliente, como los pernos de especificación más largos y los pernos de gran diámetro, que pueden exceder el alcance del proceso de encabezado de frío.
El tipo 305 es adecuado para procesar tornillos de acero inoxidable mediante un proceso de rumbo en frío, como tuercas formadas en frío y pernos hexagonales.
316 y 317 tipos, ambos contienen elementos de aleación MO, por lo que su alta resistencia a la temperatura y resistencia a la corrosión son superiores a 18-8 acero inoxidable.
Tipo 321 y tipo 347, Tipo 321 contiene Ti, un elemento de aleación relativamente estable y el tipo 347 contiene NB, lo que mejora la resistencia a la corrosión intergranular del material. Es adecuado para piezas estándar de acero inoxidable que no se recocen después de la soldadura o están en servicio a 420-1013 ° C.
Tiempo de publicación: julio-18-2023
