Como todos sabemos, los materiales de los sujetadores de acero inoxidable se clasifican en acero inoxidable austenítico, acero inoxidable ferrítico y acero inoxidable martensítico.
Los grados de pernos de acero inoxidable se dividen en 45, 50, 60, 70 y 80. Los materiales se dividen principalmente en austenita A1, A2, A4, martensita y ferrita C1, C2 y C4. Su método de expresión es como A2-70, antes y después de "--" indican respectivamente el material del perno y el nivel de resistencia.
1.Acero inoxidable ferrítico
(15 % -18 % cromo): el acero inoxidable ferrítico tiene una resistencia a la tracción de 65 000 a 87 000 PSI. Aunque todavía es resistente a la corrosión, no se recomienda su uso en áreas donde puede ocurrir corrosión y es adecuado para tornillos de acero inoxidable con resistencia a la corrosión y al calor ligeramente mayores, y requisitos generales de resistencia. Este material no puede ser tratado térmicamente. Debido al proceso de moldeo, es magnético y no apto para soldar. Los grados ferríticos incluyen: 430 y 430F.
2.Acero inoxidable martensítico
(12%-18% Cromo) - El acero inoxidable martensítico se considera un acero magnético. Puede tratarse térmicamente para aumentar su dureza y no se recomienda para soldadura. Los aceros inoxidables de este tipo incluyen: 410, 416, 420 y 431. Tienen una resistencia a la tracción entre 180.000 y 250.000 PSI.
Los tipos 410 y 416 pueden reforzarse mediante tratamiento térmico, con una dureza de 35-45 HRC y buena maquinabilidad. Son tornillos de acero inoxidable resistentes al calor y a la corrosión para uso general. El tipo 416 tiene un contenido de azufre ligeramente mayor y es un acero inoxidable fácil de cortar. El tipo 420, con un contenido de azufre de R0,15%, tiene propiedades mecánicas mejoradas y puede reforzarse mediante tratamiento térmico. El valor máximo de dureza es 53-58HRC. Se utiliza para tornillos de acero inoxidable que requieren mayor resistencia.
3.Acero inoxidable austenítico
(15%-20% cromo, 5%-19% níquel): los aceros inoxidables austeníticos tienen la mayor resistencia a la corrosión de los tres tipos. Esta clase de acero inoxidable incluye los siguientes grados: 302, 303, 304, 304L, 316, 321, 347 y 348. También tienen una resistencia a la tracción entre 80.000 y 150.000 PSI. Ya sea resistencia a la corrosión o sus propiedades mecánicas son similares.
El tipo 302 se utiliza para tornillos mecanizados y pernos autorroscantes.
Tipo 303 Para mejorar el rendimiento de corte, se agrega una pequeña cantidad de azufre al acero inoxidable Tipo 303, que se utiliza para procesar nueces a partir de barras.
El tipo 304 es adecuado para procesar tornillos de acero inoxidable mediante proceso de cabezal en caliente, como pernos de especificación más largos y pernos de gran diámetro, que pueden exceder el alcance del proceso de cabezal en frío.
El tipo 305 es adecuado para procesar tornillos de acero inoxidable mediante proceso de estampado en frío, como tuercas conformadas en frío y pernos hexagonales.
Los tipos 316 y 317, ambos contienen un elemento de aleación Mo, por lo que su resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión son superiores a las del acero inoxidable 18-8.
Tipo 321 y Tipo 347, el Tipo 321 contiene Ti, un elemento de aleación relativamente estable, y el Tipo 347 contiene Nb, que mejora la resistencia a la corrosión intergranular del material. Es adecuado para piezas estándar de acero inoxidable que no están recocidas después de soldar o que están en servicio a 420-1013 °C.
Hora de publicación: 18-jul-2023
